Смешивание и пастеризация сырья для мороженого — важный этап, обеспечивающий безопасность и качество продукции в процессе производства мороженого. Его основной процесс заключается в следующем:

1. Подготовка: Убедитесь, что все используемые машины, инструменты и контейнеры тщательно очищены и продезинфицированы, чтобы предотвратить перекрестное заражение.

2. Смешивание сырья: Точно взвесьте и смешайте все материалы, включая молоко, сливки, сахар, стабилизаторы, эмульгаторы и другие добавки, в соответствии с рецептурой мороженого. Обеспечьте равномерное смешивание, и избегайте комков или неравномерного распределения.

3. Нагрев: Перенесите смесь в нагревательную машину (например, в нагревательный танк, пластинчатую или трубчатую пастеризационную машину). Постепенно нагрейте смесь до желаемого температурного диапазона (обычно от 70 °С до 85 °С). Поддерживайте заданную температуру в течение определенного времени, чтобы обеспечить тщательную стерилизацию.

4. Контроль времени: Время смешивания и пастеризации может варьироваться в зависимости от температуры и требований к мороженому. Для обеспечения качества и гигиены мороженого, пожалуйста, строго контролируйте время пастеризации в соответствии с указаниями по рецептуре.

5. Охлаждение: Быстро охладите пастеризованную смесь мороженого до температуры ниже 5 °С, чтобы предотвратить рост бактерий. Обычные методы охлаждения включают использование охлаждающих танков или теплообменника.

6. Тест: После пастеризации смеси мороженого отбираются образцы для микробиологического тестирования, чтобы убедиться, что продукция соответствует гигиеническим стандартам и требованиям к качеству.

Конкретные температура и время смешивания и пастеризации могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как различные технологии производства мороженого, рецептура продукта и используемые оборудования для производства мороженого. На фабриках мороженого распространены такие аппараты для смешивания и пастеризации, как системы HTST, Система для смешивания и пастеризации мороженого Batch и т. д. Мы обсудим различия, преимущества и недостатки этих устройств в следующий раз.